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髖關(guān)節(jié)錐度測(cè)量?jī)x 假體髖關(guān)節(jié)角度測(cè)量

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產(chǎn)品詳情

可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制非標(biāo)檢具

髖關(guān)節(jié)錐度測(cè)量?jī)x 假體髖關(guān)節(jié)角度測(cè)量


1、 工件錐度。通過測(cè)量?jī)蓚€(gè)截面直徑的相對(duì)值(相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)件),經(jīng)過數(shù)學(xué)模型運(yùn)算得出工件兩個(gè)截面的直徑值和錐度值。另三截面測(cè)頭可計(jì)算出工件的直線度情況。

2、 工序CPK值。通過統(tǒng)計(jì)分析工件直徑的數(shù)值,經(jīng)過數(shù)學(xué)模型運(yùn)算的出本工序的CPK值。

一、測(cè)量方案

1、人工將工件放置在工作平臺(tái)上,先用掃描槍掃描工件二維碼,軟件自動(dòng)將工件二維碼信息錄入系統(tǒng),開始檢測(cè)該工件參數(shù),手動(dòng)將氣測(cè)頭或電子塞規(guī)插入被測(cè)孔中,傳感器開始采樣,工控機(jī)自動(dòng)進(jìn)行所有參數(shù)的測(cè)量、處理運(yùn)算和顯示測(cè)量結(jié)果。測(cè)量前要用標(biāo)準(zhǔn)件進(jìn)行校對(duì),工控機(jī)通過工件和測(cè)頭間隙的不同采集變化的壓力,此壓力經(jīng)高精度氣電轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)化成電信號(hào),進(jìn)行放大處理后送到A/D轉(zhuǎn)換器,A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)后送給工控機(jī)CPU進(jìn)行處理,也可手動(dòng)輸入編號(hào)。

2、電箱通過配合專用錐度測(cè)頭得出上下兩個(gè)截面相對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)件的大小,通過數(shù)學(xué)模型運(yùn)算得出錐度值。

3、B兩個(gè)噴嘴1個(gè)通道,A兩個(gè)噴嘴1個(gè)通道,。共分布四個(gè)噴嘴兩通道

4、氣動(dòng)測(cè)量對(duì)象:

(1)所測(cè)工件錐度值。在屏幕上顯示錐度值、工件兩個(gè)截面與標(biāo)準(zhǔn)件的相對(duì)值。

(2)工件兩個(gè)截面圓度。同一高度截面測(cè)量XY兩個(gè)方向直徑的差值。

5、測(cè)量原理:θ=2*artan((A+A-B-B)/2H),如下圖所示,測(cè)微儀2個(gè)通道分別檢測(cè)出相對(duì)值△A與三角形B,從而計(jì)算出錐角。